首要來看紙漿托的生產過程：

一、將市場上回收的廢紙（紙箱，書報紙等）用專用碎漿機粉碎成紙漿。廢紙在進行加工的時分必定要進行恰當的收拾，不能將鐵絲、麻繩、土等之類的廢物和廢紙一同進行加工，必定要收拾潔凈。

二、紙漿濃度兌水調節至百分之零點五-百分之一，在蛋托制漿這個環節，不需增加劑或不需調漿的話，這一步很簡略，需增加劑或需調漿的話，這一步則很重要。輔助劑使紙漿蛋托在必定的條件下有必定的特性如：防潮、防腐等，所以輔助劑必定要按量增加。

三、將調制后的紙漿輸送到紙漿模塑成型機，運用真空抽吸效果將紙漿吸附在紙漿成型模具上，真空脫水成型后烘干或晾干。在蛋托成型過程中，主要是對紙漿的吸附成型，如吸附不可（真空度），則商品質量就會大打折扣（比方蛋托糟，沒耐性，沒挺度）。因吸附的力來源于真空泵的吸力，也就是脫水之力，過大則構成模具簡略損壞，過小則構成質量太差，所以這一過程對吸力的控制尤為重要。其他蛋托模具是蛋托出產的要害，對模具必定要仔細處理，用過一段時間要用清洗機對其進行清洗，確保模具外表清潔，這樣做出的蛋托更標準。

根據紙漿托的特性，一般蛋托的含水率為150-180克，空氣能熱泵蛋托烘干機在過程中需除濕超越百分之60，除濕和熱風循環非常重要，這樣能確保密閉的烘干房內接收到智能溫濕控制體系的指令，對蛋托進行均勻的烘干，且速度快，3小時左右烘干完結一個批次。

咱們知道工業紙漿托、紙管、瓦楞紙等，這些物料一般全年都需求烘干，季節性不明顯，所以配備空氣能熱泵型蛋托烘干機組要可以滿足全年不同情況下的要求：一般烘干政策比較單一固定，較少需求考慮烘干政策的通用性，要求操作自動化程度高，全自動運轉，控制要害為中高溫、快速、高效、節能、全天候。根據不同的紙托、紙制品物料，有側吹風或頂吹風兩種，常用干燥方式有靜態、地道式、帶式、循環風辦法平流等。